隨著工業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的加速，大量老舊溴化鋰制冷機(jī)進(jìn)入報(bào)廢階段。這類(lèi)設(shè)備在中央空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)制冷領(lǐng)域曾廣泛應(yīng)用，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料多樣、體積龐大等特點(diǎn)。在對(duì)其進(jìn)行回收處理時(shí)，如何高效、環(huán)保地實(shí)現(xiàn)銅材與鋼材的分離，成為決定回收價(jià)值與資源利用率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。銅作為高價(jià)值金屬，在溴化鋰制冷機(jī)中主要存在于換熱管、冷凝器、蒸發(fā)器等核心部件中；而鋼材則廣泛用于外殼、支架、壓力容器等結(jié)構(gòu)件。因此，科學(xué)、系統(tǒng)地分離銅與鋼，不僅能提升回收企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也有助于推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
一、溴化鋰制冷機(jī)的材料構(gòu)成特點(diǎn)
在探討分離技術(shù)前，必須先了解溴化鋰制冷機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造與材料分布。該設(shè)備主要由發(fā)生器、吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、溶液熱交換器、真空泵、控制系統(tǒng)及外殼等部分組成。其中：
銅材：主要集中在換熱器系統(tǒng)中，尤其是冷凝器和蒸發(fā)器的換熱管，通常采用紫銅或黃銅材質(zhì)，因其導(dǎo)熱性能優(yōu)異、耐腐蝕性較強(qiáng)，是設(shè)備中最值錢(qián)的金屬之一。
鋼材：包括碳鋼和不銹鋼，主要用于設(shè)備外殼、支撐框架、壓力容器筒體、連接管道及部分閥門(mén)組件。鋼材雖然單價(jià)低于銅，但總量大，也是回收的重要部分。
由于銅與鋼在物理性質(zhì)（如密度、導(dǎo)電性、磁性）上存在顯著差異，這為后續(xù)的分離提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
二、高效分離銅材與鋼材的技術(shù)路徑
要實(shí)現(xiàn)高效分離，需結(jié)合人工拆解、機(jī)械處理與自動(dòng)化分選等多種手段，形成系統(tǒng)化的回收流程。
1、預(yù)處理與人工拆解
回收的第一步是對(duì)整機(jī)進(jìn)行安全拆解。由于溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部可能殘留溴化鋰溶液、水、油污等有害物質(zhì)，必須先進(jìn)行清洗與中和處理，防止環(huán)境污染。隨后，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，優(yōu)先將可直接回收的銅部件（如銅管、銅接頭、閥門(mén)）手工拆出。這一步雖然耗時(shí)，但能最大限度保留銅材的完整性和純度，避免后續(xù)破碎過(guò)程中的混雜。
2、機(jī)械破碎與尺寸分級(jí)
對(duì)于無(wú)法手工拆解的復(fù)合部件（如帶有銅管的鋼制換熱器），可采用機(jī)械破碎技術(shù)。通過(guò)液壓剪、切割機(jī)或破碎機(jī)將部件打散，使銅與鋼在物理形態(tài)上初步分離。隨后，利用振動(dòng)篩或滾筒篩對(duì)破碎后的物料進(jìn)行分級(jí)，按尺寸大小分類(lèi)，便于后續(xù)分選。
3、磁選分離鋼材
鋼材具有鐵磁性，而銅為非磁性金屬，這是實(shí)現(xiàn)高效分離的核心物理特性。在破碎分級(jí)后，物料進(jìn)入磁選設(shè)備（如懸掛式磁選機(jī)、滾筒磁選機(jī)），通過(guò)強(qiáng)磁場(chǎng)將鐵磁性鋼材吸附分離，剩余物料主要為銅及其他非磁性金屬。磁選技術(shù)成熟、成本低、效率高，是當(dāng)前最主流的鋼材分離手段。
4、渦電流分選提升銅回收率
盡管磁選能有效去除鋼材，但破碎后的物料中仍可能存在銅與鋼的微小混合物。此時(shí)可引入渦電流分選機(jī)（Eddy Current Separator），利用交變磁場(chǎng)在非鐵金屬（如銅）中感應(yīng)出渦流，產(chǎn)生排斥力，從而將銅與其他非金屬或殘余鋼材分離。該技術(shù)特別適用于細(xì)小顆粒的銅材回收，可顯著提升銅的純度和回收率。
5、密度分選與風(fēng)力分選輔助
對(duì)于混合物料中夾雜的輕質(zhì)非金屬（如塑料、橡膠、絕緣材料），可采用風(fēng)力分選或重介質(zhì)分選技術(shù)，進(jìn)一步提純銅材。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)速或介質(zhì)密度，使不同比重的物料分層，實(shí)現(xiàn)銅與雜質(zhì)的最終分離。
三、自動(dòng)化與智能化趨勢(shì)
隨著人工智能與傳感器技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)溴化鋰制冷機(jī)的回收將向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。例如，利用X射線熒光（XRF）或近紅外光譜技術(shù)識(shí)別金屬種類(lèi)，結(jié)合機(jī)器人手臂實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)拆解；或通過(guò)智能分選系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整磁選、渦電流參數(shù)，提升分離效率。這不僅能降低人工成本，還能提高回收精度與安全性。
四、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益并重
高效分離銅與鋼不僅是技術(shù)問(wèn)題，更涉及環(huán)保責(zé)任。在分離過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制粉塵、噪音和廢水排放，確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，高純度的銅材可直接進(jìn)入冶煉環(huán)節(jié)，鋼材則可用于煉鋼原料，實(shí)現(xiàn)資源的閉環(huán)利用。
綜上所述，溴化鋰制冷機(jī)中銅材與鋼材的高效分離，需結(jié)合人工拆解、機(jī)械破碎、磁選、渦電流分選等多種技術(shù)手段，形成科學(xué)的回收流程。隨著技術(shù)進(jìn)步，未來(lái)將更加智能化、綠色化，為廢舊設(shè)備資源化利用提供有力支撐。
發(fā)布于：2025-10-21 02:28:00